ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ДЕПАРТАМЕНТДепартамент объединяет 10 цехов и 2 лаборатории: • Теплоэлектроцентраль • Кислородное производство • Газовый цех • Цех водоснабжения • Шламовый цех • Цех сетей и подстанций • Паросиловой цех • Электроремонтный цех • Электрокустовой цех • Цех ремонта металлургического оборудования №3 • Центральная электротехническая лаборатория • Центральная теплотехническая лаборатория
Основными задачами ЭД являются:
Энергохозяйство предприятия В целом, в 2009 году энергетический департамент справился с задачей бесперебойного и своевременного обеспечения топливно-энергетическими ресурсами. Для обеспечения производства в 2009 году было закуплено: - природного газа - 651,026 млн. м3; - электроэнергии - 3 302,6 млн. кВтч; - питьевой воды – 15,6 млн. м3; - технической воды – 31,2 млн. м3. Стабильной работе энергохозяйства в 2009 году способствовало выполнение ряда капитальных ремонтов: - турбовоздуходувки № 10 на ТЭЦ-2; - бойлерных установок № 1 ТЭЦ-1, № 5 ТЭЦ-2 и № 6 ТЭЦ-3; - питательных насосов ТЭЦ-3 и ТЭЦ-1; - газодувок № 7, № 10 ЦГПС и № 4, № 7 ЮГПС газового цеха; - газоочистки ДП-9 газового цеха; - 2-х линий электропередач ЦСП; - открытого распредустройства п/ст. КРЗ-8 ЦСП; - 5-ти компрессоров кислородного производства; - электродвигателя СТД-10000 кислородного производства; - питательного трубопровода на котел-утилизатор № 15 ПСЦ; - 2-х электродвигателей насосов ПЭ 710/280 ПСЦ; - 7-ми насосов ЦВС и шламового цеха; - шламопровода СПЦ-1 шламового цеха. Для выполнения заданий по бесперебойному снабжению цехов предприятия энергоресурсами и снижения их потребления в 2010 году намечено выполнить ряд мероприятий, таких как: - установка фильтрокомпенсирующих устройств (ФКУ), для компенсации реактивной мощности предприятия; - реконструкция оборотного цикла водоснабжения компрессорной станции; - реконструкция оборотного цикла водоснабжения прокатного цеха №3; - комплекс по производству инертных газов; - строительство ЛЭП-154кВ КС-3, КС-4 с выносом 5 опор; - модернизация наружного освещения территории ж/д станций и цехов мет. производства; - модернизация 2-х компрессоров К-1500 в кислородном производстве; - установить устройство мягкого пуска синхронных электродвигателей главных приводов; - перевод нагревательных печей МС-4 с природного газа на природно-коксодоменную смесь; - установка преобразователей частоты на приводы вентиляторов печей МС 250-4, МС 250-5, ПС 250-3 с заменой электродвигателей; - реконструкция насосных агрегатов на НС №№ 7, 30; - модернизация горнов агломашин с внедрением рекуперативных сопел в А/ц №№ 1, 2 ГД; - реконструкция газосмесительной станции ЦТВ с установкой калориметра. |